為了解決大量含水結晶顆粒在輸送中或在干燥設備中產生的凝結現(xiàn)象，日本發(fā)明了從離心機出來的固體，直接用管子送別流動層干燥機中，以避免機器發(fā)生故障，稱為管道卸料法，即固體被活塞推出轉鼓后落入固定在外殼上的圓形相中，因槽直接和一個與此因槽相切的輸送管相連。圓槽的橫斷面形狀象一個缺口圖環(huán)。圓槽里容納了安裝在轉鼓周邊上的刮板。在以轉鼓圓周速度旋轉的利板作用下，固體物料通過輸送管運往于燥器或別的地方。管道卸料法已作為經濟、可靠的排料方法應用予尿素、中性芒硝、食鹽、硫銨以及租粒氫氧化鉀等物料。
應用范圍
活塞離心機對物料的要求大致是：
固相顆粒＞100~150目時，隨液相帶走的固體量約為3~5％，顆粒越小帶出越多。
懸浮液濃度在30~60％，高可到90％。
活塞離心機適用于中超顆粒的結品狀物料及纖維狀物料。廣泛應用于化工、制藥、肥料等工業(yè)部門。
發(fā)展趨勢
1．向大生產量發(fā)展，MP組合機型結構是有前途的。
2．另部件標準化，制造能改變各種參數(shù)的機器，以擴大應用范圍。
3．改進轉鼓材料，以適應更多的腐蝕性物料。
4．改進篩網結構及篩網材林進一步改善固體回收率及篩網壽命。

本文由四川蜀科儀器編輯（四川蜀科儀器有限公司生產各種低溫、低速離心機，自動脫帽離心機。蜀科儀器在國內先掌握、使用高速離心機轉頭識別技術，防止轉頭超速運轉，值得信賴！）